Jak zakuwać węże hydrauliczne?

Zakuwanie przewodów hydraulicznych to proces, który ma na celu stworzenie trwałych i szczelnych połączeń. W działaniu tym wykorzystuje się zakuwarki do węży (zwane też prasami). Przewód wraz z końcówką i tuleją poddawany jest działaniu wysokiego ciśnienia i dużej siły, dzięki której elementy te się łączą, a przewód zostaje przystosowany do dalszego użycia. Znajomość specyfiki tej czynności okaże się przydatna przy zakupie konkretnego produktu.

Zakuwarka do węży hydraulicznych – co to za urządzenie?

Zakuwarki do węży hydraulicznych to urządzenia przeznaczone do trwałego łączenia węży hydraulicznych z elementami, jakimi są końcówki – złączki lub tuleje. W ten sposób powstaje zakończenie przewodu, które umożliwia połączenie go z innym elementem układu, który dostarcza ciśnienie robocze (np. z pompą hydrauliczną).

Samo zakuwanie przewodów wykonuje się po to, aby stworzyć wytrzymałe i przede wszystkim szczelne łączenie. W ten sposób zapobiega się ewentualnym wyciekom czynnika roboczego (np. oleju hydraulicznego, sprężonego powietrza w układach pneumatycznych). Umożliwia to utrzymanie wysokiej wydajności układu i redukuje ryzyko wahań ciśnienia, które mogą prowadzić do rwanej pracy układu, a nawet powodować zagrożenie dla zdrowia i życia operatora.

Jak wygląda proces zakuwania przewodów hydraulicznych z użyciem zakuwarki?

Na czym właściwie polega zakuwanie węży hydraulicznych i jak robić to dobrze? Proces ten warto rozpocząć od analizy zakuwarek do węży hydraulicznych i wybrać model dostosowany do swoich potrzeb. Następnie należy zgromadzić niezbędne elementy: wąż hydrauliczny, tuleję zaciskową i zakuwkę. Mając te części, można zakuć wąż. Poniżej wskazano na sekwencje kroków, które wykonuje się w ramach zaciskania przewodów.

1. Przycięcie węża na potrzebną długość.
2. Obrobienie końcówki węża w celu jej wygładzenia.
3. Umieszczenie tulejki zaciskowej na wężu.
4. Włożenie końcówki (zakuwki) do węża na wysokości tulei zaciskowej.
5. Umieszczenie węża w zakuwarce do przewodów.
6. Ustawienie średnicy szczęk dostosowanej do średnicy przewodu.
7. Zakucie przewodu zgodnie z typem i specyfiką pracy danej zakuwarki.
8. Sprawdzenie jakości wykonanego połączenia i szczelności przewodu.

W efekcie otrzymujemy zakuty przewód hydrauliczny, który będzie bardziej odporny na znoszenie wysokiego ciśnienia roboczego oraz przygotowany do połączenia z elementem zasilającym. Warto za każdym razem dokładnie sprawdzić jakość wykonanego połączenia. W przypadku wątpliwości należy dokładnie zweryfikować jego szczelność. Przewody uszkodzone lub nieodpowiednio zakute nie powinny być wykorzystywane, ponieważ zwiększa to ryzyko usterek układu.

Co wziąć pod uwagę przy zakupie zakuwarki?

Przy zakupie zakuwarki do przewodów hydraulicznych warto wziąć pod uwagę kilka podstawowych czynników, w tym m.in.:

• rodzaj zakuwarki (np. ręczna, elektryczna, pneumatyczna, przemysłowa, mobilna, stacjonarna);
• rozmiar i średnicę zakuwanych węży (zakres pracy urządzenia);
• rodzaj zakuwanych przewodów;
• moc i siłę zacisku urządzenia;
• dostępność dodatkowych szczęk i części zamiennych;
• stosunek ceny do jakości wykonania.

Szeroką ofertę urządzeń i elementów układu hydraulicznego przygotowano w sklepie Hydromech. Warto sprawdzić m.in. model opisany tutaj: https://hydromech.eu/pl/products/weze-i-zakuwki/zakuwarki/zakuwarka-reczna-do-wezy-hydraulicznych-z-pedalem-100-ton-3854.html. Zachęcamy do zapoznania się z parametrami technicznymi dostępnych zakuwarek.