Płynny styropian – nowoczesna alternatywa dla tradycyjnej izolacji podłogowej
Nowoczesne technologie budowlane coraz częściej wypierają tradycyjne rozwiązania, oferując większy komfort, lepszą izolację i szybszy montaż. Jednym z takich innowacyjnych materiałów jest płynny styropian, znany również jako styrobeton. Coraz częściej stosowany przy instalacjach ogrzewania podłogowego, zdobywa uznanie dzięki swojej wydajności, lekkości i łatwości aplikacji. Czym dokładnie jest ten materiał i jak wypada na tle klasycznego styropianu? Odpowiadamy w poniższym artykule.
Czym jest płynny styropian?
Płynny styropian, znany również jako styrobeton lub styroterm, to innowacyjna mieszanka izolacyjna produkowana z granulatu styropianowego (EPS), cementu, wody oraz dodatków poprawiających konsystencję i trwałość. W przeciwieństwie do tradycyjnych płyt styropianowych, ta masa jest samopoziomująca i aplikuje się ją na mokro. Dzięki temu powstaje jednolita warstwa izolacyjna bez mostków termicznych, dobrze wypełniająca szczeliny i otaczająca elementy instalacji. Co więcej, mieszanka szybko się związuje, jest lekka i trwała – odporna na wilgoć, grzyby czy bakterie.
Granulat styropianowy do ogrzewania podłogowego
Granulat EPS wykorzystywany przy produkcji płynnego styropianu ma kluczowe znaczenie dla skuteczności systemu ogrzewania podłogowego. To drobne kuleczki spienionego polistyrenu, które wykazują znakomite właściwości termoizolacyjne. W płynnej metodzie zastosowania granulat dokładnie otacza rury grzewcze i wypełnia wszystkie szczeliny, co eliminuje powstawanie mostków termicznych. W rezultacie ciepło z rur jest efektywniej przenoszone do wnętrza, co pozwala uzyskać komfort cieplny nawet przy niższej temperaturze wody. Granulat można też stosować samodzielnie – wdmuchiwany do przestrzeni w ścianach warstwowych lub poddaszach – by zapewnić izolację termiczną tam, gdzie tradycyjny styropian nie wchodzi w grę.
Przygotowanie podłoża- jakie ma znaczenie?
Solidne przygotowanie podłoża to fundament sukcesu przy stosowaniu płynnego styropianu. Powierzchnia musi być czysta, sucha, wolna od luźnych elementów i pyłu, aby mieszanka mogła dokładnie przylegać. Równomierne rozprowadzenie pozwala uzyskać jednolitą warstwę izolacyjną o wymaganej grubości – minimum 5 cm – oraz zapewnia stabilność dla aplikacji kolejnych warstw, takich jak jastrych czy podłoga wykończeniowa. Dodatkowo, odpowiednie przygotowanie gwarantuje, że materiał zwiąże się prawidłowo, osiągając deklarowaną wytrzymałość i parametry izolacyjne.
Tradycyjny styropian vs. styropian w płynie
Oba materiały – klasyczne płyty styropianowe i płynny styropian – mają swoje zalety, jednak różnią się pod wieloma względami. Tradycyjny styropian w płytach jest tańszy i wieloaspektowy, ale wymaga precyzyjnego docięcia, klejenia oraz stosowania folii. Może powodować powstawanie szczelin i mostków termicznych, jeśli nie jest ułożony idealnie. Z kolei płynny styropian stosowany jako styrobeton to rozwiązanie monolityczne, które eliminuje te problemy poprzez równomierne otulenie wszystkich przestrzeni, zwłaszcza wokół rur ogrzewania podłogowego.
W kwestii izolacyjności termicznej, klasyczny styropian lekko wygrywa, osiągając niższy współczynnik przewodzenia ciepła, ale różnica nie jest duża – mieszanka EPS oferuje wartości, które nadal zapewniają bardzo dobrą izolację cieplną. Przewagę nad tradycyjnym styropianem płynna masa pokazuje pod względem lepszej wytrzymałości mechanicznej, odporności na wilgoć, grzyby i pleśń, a także większej wygody aplikacji w trudnych miejscach.
